La aceptación de pañales de alta calidad en el sector de productos sanitarios ha cambiado la mentalidad de la industria de fabricación de pañales, haciéndola más rentable. Este blog pretende servir de guía para el diagrama de flujo de producción de la máquina para fabricar pañales y se centrará en las etapas más importantes de la producción de pañales.

La producción de pañales requiere muchos pasos importantes, cada uno de los cuales puede afectar la calidad y la eficacia del producto final. A continuación se detallan los pasos del diagrama de flujo del proceso de la máquina para fabricar pañales.

1. Preparación de la materia prima

Para comenzar el proceso, es necesario preparar los materiales. Los materiales utilizados en la fabricación de pañales son los siguientes:

Tejidos no tejidos: Son las capas exteriores de los pañales hechas con tejidos no tejidos que ayudan a proporcionar suavidad al bebé, al tiempo que garantizan que el pañal no gotee.

Núcleo absorbente: Llenar el pañal con pulpa de pelusa y polímeros superabsorbentes (SAP) es el componente principal para retener la humedad.

Materiales elásticos: Estos materiales se ajustan a la cintura y las piernas para proporcionar soporte, de modo que no haya rozaduras y el bebé siempre esté cómodo.

Adhesivos y otros componentes: Son las cintas, los respaldos y otros materiales utilizados en el producto.

2. Alimentación de materiales

La automatización de este paso requiere el uso de máquinas que alimentan los tejidos no tejidos, el núcleo absorbente y los componentes elásticos en la línea de producción. Este paso es esencial si queremos fabricar con la cantidad y el tipo de materiales correctos, lo que garantizará la calidad del producto final.

3. Capas y formación del núcleo absorbente

En este punto, el núcleo absorbente consta de pulpa de pelusa y SAP. Estos materiales se colocan en capas de forma dosificada y luego se comprimen para crear un núcleo absorbente muy eficaz. Este núcleo es la parte del pañal que atrae y retiene la humedad, manteniendo así al usuario seco y cómodo.

4. Unión del tejido no tejido

Una vez formado el núcleo absorbente, la siguiente operación es fijar el tejido no tejido al núcleo. Este tejido actúa como la capa exterior del pañal, asegurando que no haya irritación en la piel. Mediante el uso de calor y presión, la máquina fija eficazmente el tejido en su lugar, asegurando la robustez del producto y evitando cualquier fuga prematura.

5. Elasticidad

El siguiente paso es aplicar material elástico a las zonas de la cintura y las piernas del pañal. El éxito de esta etapa radica en el hecho de que crea un buen ajuste, lo que, además de evitar fugas, mejora la comodidad del usuario. Las bandas elásticas se fijan utilizando la última tecnología para garantizar que el pañal no se desplace cuando se usa.

6. Conformación y corte del pañal

El último paso después de la inserción de los elásticos es dar forma y cortar el pañal en partes individuales. Esta operación está controlada por una máquina de corte, que, por cierto, es muy precisa y asegura que cada pañal tenga el mismo tamaño y forma. Si este paso no se realiza con la máxima precisión, el pañal no será de alta calidad y no encajará perfectamente.

7. Embalaje

Después de dar forma y cortar los pañales, se colocan en bolsas para su transporte. En este punto, hay un paso de embalaje, que implica plegado, apilado y envasado con embalaje protector. El proceso de embalaje se realiza automáticamente mediante máquinas de embalaje; es un proceso de varias etapas que mantiene un alto entorno higiénico y asegura que los pañales estén listos para su distribución.

8. Control de calidad

El control de calidad juega un papel importante en la producción de pañales. Se realizan varias pruebas durante el período de producción para garantizar que los pañales no solo sean seguros, sino que también cumplan con los altos estándares de calidad. Esto se refiere a las pruebas de lavado de ondas, suavidad y rendimiento general. Nuestra dedicación a la calidad garantiza que cada pañal sea confiable y seguro para los consumidores.

Si los fabricantes quieren producir productos de alta calidad, deben elegir la mejor máquina para fabricar pañales. Estas máquinas no solo deben aumentar la producción, sino que la calidad también debe ser constante desde el primer lote hasta el último. Las máquinas de fabricación de pañales de alta gama producidas por nuestra empresa cumplen con los requisitos de la industria de productos de higiene.

Ventajas de utilizar nuestras máquinas para fabricar pañales:

Eficiencia: Nuestras máquinas están diseñadas para la producción a alta velocidad, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando el rendimiento.

Personalización: Podemos personalizar las máquinas de acuerdo con las necesidades específicas del fabricante, garantizando así la flexibilidad en la producción.

Durabilidad: Están fabricadas con materiales de la más alta calidad y su diseño les permite funcionar continuamente, entre otras cosas.

Soporte técnico: Nuestro equipo profesional siempre está listo para proporcionar a los clientes guías y capacitación completas para que puedan utilizar las máquinas de manera eficiente.

Si tiene alguna necesidad o pregunta, ¡contáctenos, esperamos su llamada!