La línea de producción incluye:

Sistema de trituración de pulpa

Sistema de alimentación de SAP

Sistema de formación de tambor

Sistema de alimentación de papel tisú inferior

Sistema de alimentación de papel SAP

Sistema de envoltura del núcleo

Sistema de alimentación de perfume

Sistema de corte de esteras

Sistema de alimentación de tela no tejida hidrofóbica

Sistema de alimentación de tela no tejida hidrofílica

Sistema de estampado de canal de flujo

Sistema de sellado lateral

Sistema de alimentación de película de PE

Sistema de alimentación y corte de papel de liberación trasero

Sistema de corte exterior

Sistema de recogida de residuos de bordes

Sistema de transferencia de 180 grados

Sistema de alimentación y corte de papel de liberación de alas

Sistema de transferencia de 90 grados

Sistema de alimentación de película de embalaje

Sistema de corte de sellado del producto

Unidad de alimentación y corte de cinta fácil

Sistema de rechazo de salida

Imagen panorámica de la máquina

Alta velocidad, bajo consumo y reducción de costos mejoran significativamente el retorno de la inversión

La velocidad estable es de 400-600 piezas por minuto, y el máximo puede alcanzar las 700-800 piezas por minuto. La capacidad de producción aumenta en un 30% - 50% en comparación con la línea tradicional. El empalme a velocidad cero y el control de tensión constante mantienen la tasa de pérdida de material entre el 1% y el 3%.

El sistema servo puede ajustar la velocidad según sea necesario, con un consumo de energía reducido entre un 15% y un 20% en comparación con los motores asíncronos. Solo se necesitan de 3 a 4 trabajadores para un solo turno, y el costo operativo general se reduce entre un 20% y un 25%.

Valor para los compradores internacionales: La alta capacidad de producción acelera la entrega de pedidos, la baja pérdida y el bajo consumo de energía comprimen los costos, el período de recuperación se acorta a 12-18 meses y se mejora la competitividad de precios y la cuota de mercado.

Inspección de calidad y trazabilidad inteligentes, manejo fácil de la supervisión global y las auditorías de fábrica

Equipado con visión artificial y un sistema de rechazo automático, puede detectar defectos como desviaciones dimensionales, manchas y fugas de pegamento, con una tasa de productos defectuosos de ≤0.5% - 3%. Admite la trazabilidad de la codificación por lotes, la grabación y exportación de datos de producción en tiempo real y cumple con los requisitos de cumplimiento ISO 9001 y EU CE.

Es compatible con la trazabilidad de proceso completo y los estándares de higiene para productos para bebés en los mercados europeo y americano, lo que facilita las auditorías de fábrica de los clientes y la supervisión del mercado.

Valor para los compradores internacionales: La calidad es totalmente controlable durante todo el proceso, se reducen los riesgos de cumplimiento, se mejora la credibilidad de la marca, se aprueban sin problemas las auditorías de fábrica por parte de los clientes finales y los supermercados, y se logra la entrada en la cadena de suministro de alta gama.

Personalizado para Argentina, Venezuela, Uruguay, Paraguay, Ecuador, Brasil, Bolivia, Chile, Colombia, Perú